Связаться

От восковой модели до литой фурнитуры

Oem Part Australia начиналась с одной печи и стола для чеканки в мастерской на окраине Лиссабона. Первые отливки — пряжки для такелажа — делались по выплавляемым моделям, вырезанным вручную из воска. За три года мы освоили полный цикл: от проектирования оснастки до финишной патины.

Сегодня каждая партия проходит контроль геометрии и нагрузочное тестирование. Латунь марки ЛС59-1, ручная доводка, никакого литья под давлением — только крафт.

01

Выплавляемая модель

Восковая заготовка вырезается вручную по чертежу. Каждая модель — единственная, без пресс-форм. Это даёт точность геометрии ±0,2 мм на сложных контурах.

02

Заливка латуни

Жидкий металл при 1050 °C заливается в огнеупорную оболочку. Охлаждение — естественное, в течение 8–12 часов. Никакого ускоренного режима: только так сохраняется структура сплава.

03

Чеканка и доводка

Каждое изделие проходит ручную чеканку: убираются литники, формируются фаски, выравнивается поверхность. Финиш — матовая патина или полировка под старую латунь.

04

Контроль и упаковка

Готовая фурнитура проверяется на нагрузку (до 500 кг для карабинов) и геометрию. Каждое изделие маркируется логотипом Oem Part Australia и датой отливки.

Расплавленная латунь заливается в литейную форму, брызги металла

Хронология литейного цеха

Этапы становления мастерской от первой плавки до серийной чеканки

2017

Первая плавка латуни в самодельной печи

Карлос Вильсон отлил пробную партию пряжек из латуни ЛС59-1. Формы выплавлялись по восковым моделям, отлитым вручную.

Освоен базовый цикл: воск — опока — плавка — заливка

2019

Запуск линии ручной чеканки

В мастерскую пришёл Томас Фрейташ, чеканщик с двадцатилетним стажем. Внедрена финишная обработка каждого изделия: выборка фона, канфарение, матирование.

Производительность: до 40 пряжек в неделю

2021

Разработка D-образного кольца «Forge»

После полугода испытаний запущено кольцо сварной конструкции из литой заготовки. Внутренняя поверхность полируется вручную до зеркального блеска.

Получен патент на конструкцию замкового соединения

2023

Пряжка-карабин «Brute» выходит на рынок

Изделие прошло испытания на разрывной стенде: нагрузка 500 кг без деформации. Матовая патина наносится химическим составом на основе серной печени.

Сертификация по стандарту EN 362:2004

2025

Запуск тогл-застёжки «Anvil»

Поворотный фиксатор из нержавейки, корпус из литой латуни. Цикл испытаний: 2000 открываний без потери усилия. Поставки для туристического снаряжения.

Заключён контракт с производителем рюкзаков

Зачем мы льём латунь

Проект Oem Part Australia существует для того, чтобы вернуть в металлическую фурнитуру плотность ручного труда: от восковой модели до финальной чеканки. Мы не штампуем — мы отливаем, доводим и патинируем каждую пряжку, кольцо и карабин.

  1. Выплавляемая модель

    Каждое изделие начинается с воскового прототипа, вырезанного вручную. Воск выжигается, оставляя точную полость для заливки жидкой латуни. Это позволяет воспроизводить сложную геометрию без лишних швов.

    Точность геометрии без штампов

  2. Заливка и кристаллизация

    Латунь марки ЛС59-1 заливается при температуре 980 °C. Контролируемое охлаждение в опоке даёт плотную структуру металла без раковин. После остывания форма разбивается — извлечение только вручную.

    Плотность металла без дефектов

  3. Ручная чеканка и патина

    Каждая заготовка проходит чеканку: мастер прорабатывает рельеф, убирает литники и формирует фаски. Финиш — матовая патина или лёгкое браширование, которое подчеркнёт структуру латуни.

    Поверхность, которую хочется трогать

Настройки cookies Мы используем cookies для стабильной работы сайта, сохранения базовых настроек и понимания полезности страниц. Вы можете принять, отклонить или посмотреть настройки перед продолжением.